Ausstattung

Ausstattung des Unternehmens:

Maschinenliste (Maschinen und Anlagen)

 

1. Planung und Engineering

 

Planung und Steuerung

  • PPS-System mit AS 400 und diversen vernetzten Arbeitsplätzen
  • EIS (ARUBA)

Zeichnung / Datensatzverwaltung in QS-V

  • Verwaltung von Kundendaten und Spezifikationen mittels entsprechender Software „Smar Team“.

2. Gießerei

 

Formanlagen

  1. Automatische Formanlage mit Vacupress-Formmaschine,
    Fabrikat Künkel-Wagner
    Kastenmaße 1050 x 780 x 300/250 mm,
    Leistung theoretisch 110 Formen/h mit automatischer Modellwechseleinrichtung,
    mit Vergießofen NF-Induktionsrinnenofen, Nutzinhalt 2,5 t, Fabrikat Junker, Gießgewichte bis ca. 240 kg / Kasten.
  2. Mechanische Formanlage GV 5,5 Fabrikat Zimmermann
    Kastenmaße 1400 x 850 x 500/500 mm,
    Effektive Leistung 80 Formen/Schicht,
    Gießgewichte bis 450 kg / Kasten.
  3. Formsandaufbereitung
    1 Wirbelmischer, Künkel-Wagner, 100 t/h mit
    1 Multi Cooler, Simpson          

1 Sandlab, Michenfelder

  1. Prototypenfertigung: 1 Durchlaufmischer mit 10 t/h Mischleistung. (FAT)

Kokillenstrahlanlage Schlick MB2 mit Absaugung

 

Kernmacherei

  • Coldbox-Kernfertigung für Guss gemäß vorgenannten Abmessungen und Gewichten
  • Kernschießmaschinen Fabrikat Röper, H 6,5; H 40
  • Kernschießmaschinen Fabrikat Laempe, L 20-40; L 40; L 65; L 100 (2x)
  • 2 Kernsandmischer Fabrikat Laempe mit je 5 t/h Mischerleistung
  • 2 Kerntrockenöfe
  • Arasinwäscher

 

Schmelzbetrieb

  • Futterloser Heißwind-Kupolofen, Fabrikat Kölsch-Fölzer,
    Schmelzleistung max. 20 t/h
  • 4 x 6t NF-Induktionstiegelöfen, Fabrikat Junker, Anschlussleistung 1400 kW/1600 kW – Schmelzleistung max. 1,5 t/h pro Ofen.

 

Warmhalteofen

  • 1NF-Induktionsrinnenofen, Nutzinhalt 45 t, Fabrikat Junker

 

Putzerei

  • 2 Durchlaufstrahlanlagen, Fabrikate Agtos und Berger.
  • Rundteilschleifanlage
  • 2x Putzroboter Koyama 500 TTi
  • manuelle Putzarbeitsplätze
  • Manipulator

 

Grundieranlage

  • 1 Tauchgrundieranlage für den Einsatz von Hydro-Tauchgrundierung mit integrierter Spritzkabine für diverse Grundier- und Deckbeschichtungen.
  • 2 Spritzkabinen für Sonderfarben und Konservierung

 

Modellbau

  • 2 Fräsen
  • 1 Bohrturm
  • 3 Bohrmaschinen
  • 3 Bandsägen
  • 1 Plattensäge
  • 1 Drehbank
  • Tellerschleifer
  • Wellenschleifer
  • Bandschleifer
  • 1 Hobel
  • Bandsägenschärfer
  • Schleifstein
  • Kreissäge
  • Abrichte

 

Qualitätssicherung Gießerei

  • 1 Spektrometer „SpectroLab LAVM 12“ zur automatischen Durchführung von Spektralanalysen, Fabrikat Spectro (GI-O)
  • 1 Spektrometer GS 1000, Fabrikat OBLF
  • 1 Handheld XRF S1 Titan, Fabrikat Quantron
  • Mikroskop, Fabrikat Rathenow RMA5 mit DSLR Canon 650D
  • 2 Härteprüfmaschinen zur Bestimmung der Brinell-Härte
  • 1 Zerreißmaschine mit digitalem Meßwertaufnehmer (modernisiert 2014)
  • 1 Pendelschlagwerk
  • 1 3-D-Scanner ATOS 5 GOM
  • Ultraschallgeräte, Fabrikat Krautkrämer (Halle 5)
  • Farbeindringrissprüfung + Magnetische Rissprüfung
  • Formstofflabor mit diversen Laborgeräten zur Prozessüberwachung GI-Q(SA)
  • WDE 400 Zyklen-CNC-Drehmaschine, Fabrikat Wagner
  • Buehler EcoMet 300 pro, halbautomatisches Schleif- und Poliergerät
  • mobiles Härteprüfgerät GE MIC 20
  • mobiles Ultraschallprüfgerät GE USM 36

 

Instandhaltung

  • Kantbank
  • Tafelschere
  • Bandsäge

3. Mechanische Bearbeitung

 

Gehäuse-Fertigung

  • 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 290 x = 1.460, y = 1.250,
    z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille
  • 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 290 x = 1.400, y = 800, z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille
  • 2 horizontale CNC-Bearbeitungszentren Nbh 230 x = 1.200, y = 1.000, z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille
  • 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 170 x = 1.000; y = 800, z = 1.000 Fabrikat Hüller-Hille
  • 2 horizontale CNC-Bearbeitungszentren Nbh 6+ x = 1.050; y = 800, z = 1.000
    Fabrikat Hüller-Hille
  • 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 170 x = 800; y = 800, z = 800
    Fabrikat Hüller-Hille
  • 2 horizontale CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 170 x = 1.000; y = 800, z = 1.000, Fabrikat Hüller-Hille mit Fastems Palettenspeicher (24 Plätze)
  • 2 horizontale CNC-Bearbeitungszentren Nbh 230 x = 1.200, y = 1.000, z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille + 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 170 x = 1.000; y = 800, z = 1.000 mit Fastems Palettenspeicher (84x Werk-stückspeicher, 38x Maschinenpalettenspeicher)

     

    Flexibles Fertigungssystem für die Bearbeitung von Schwungrädern
    ø500 x 150 hoch bis 60kg Stückgewicht

    • 1 DVT500 Pickup-Drehmaschine, Fabrikat Hessapp
    • 2 DBZ Vertikalbearbeitungszentren, Fabrikat AXA
    • 2 Gelenkarmroboter, Fabrikat KUKA
    • 1 Zahnkranzpresse, Fabrikat Hengstebeck und Eich
    • 1 Halbautomatische Auswuchtmaschine, statisch, Fabrikat Hoffmann
    • 1 Verpackstation

     

    Flexibles Fertigungssystem für die Bearbeitung von Schwungrädern, 

    Bremsscheiben und sonstige rotationssymetrische Teile bis Ø 540 mm /
    150 mm hoch  und 90 kg Stückgewicht

    • 4 CNC-Drehautomaten inkl. Be- und Entladeroboter
    • 2 CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren inkl. Be- und Entladeroboter
    • 2 CNC 5 Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren inkl. Be- und Entladeroboter
    • 1 automatische Zahnkranzpresse mit Drehmomentkontrolle
    • 1 Markier- und Skaliermaschine
    • 1 integrierte vollautomatische Wuchtmaschine
    • 2 Auswuchtmaschinen statisch/dynamisch
    • Konservierungseinrichtungen
    • Einrichtungen zur Dichtheitsprüfung

     

    Fertigungszelle für die Bearbeitung von Rotationssymmetrischen Teilen

    bis  Ø 800 mm

    • 2 CNC-Vertikaldrehmaschinen, Fabrikat Hyundai Wia
    • 1 Vertikalbearbeitungszentrum, Fabrikat Cincinnati
    • 1 halbautomatisches Auswuchtmaschine, Fabrikat Cimat

     

    Fertigungszelle für die Bearbeitung von Schwungrädern und Bremsscheiben

    bis  Ø 500 mm

    • 2 CNC-Vertikaldrehmaschinen, Fabrikat Hyundai Wia
    • 1 Vertikalbearbeitungszentrum, Fabrikat Cincinnati
    • 1 vollautomatische, statische Auswuchtmaschine, Fabrikat Schenck Distec
    • 1 Gelenkarmroboter, Fabrikat Kuka

     

    Fertigungsbereich für kleine Losgrößen von rotationssymetrischen Teilen bis Æ650 mm

    • 2 CNC Vertikaldrehmaschinen, Fabrikat Hyundai Wia bis Æ 800 mm
    • 1 CNC Senkr. Bearbeitungszentrum, Fabrikat AXA
    • 1 Auswuchtmaschine, dynamisch, Fabrikat Schenck
    • 1 Auswuchtmaschine, statisch, Fabrikat Schenck / Virio

     

    Qualitätssicherung Mechanische Bearbeitung

    • Klimatisierter Messraum zur Messung von Produkten mit 

    1 CNC Messmaschine LK Evolution, x = 2.000, y = 1.200, z = 1.000,
    1 CNC Messmaschine Nikon Altera, x = 2.000, y = 1.200, z = 1.000  und
    1 CNC Messmaschine LK Altera, x = 1000, Y = 700, z = 600

    • Klimatisierter Messraum zur Kalibrierung von Messmitteln mit 1 Universal-Längenmessgerät Mahr ULM 600E, Uhrenprüfgerät Mahr 865E
    • 3 vernetzte PC´s zur Prüfmittelverwaltung mit Software QM-Soft
    • 1 Härteprüfmaschine, Fabrikat Wolpert, zur Bestimmung von Rockwellhärte

     

    Werkzeugbau

    • 1 Werkzeug-Schleifmaschine
    • 1 Bettfräsmaschine CNC
    • 2 Ständerbohrmaschinen
    • 2 Werkzeug-Voreinstellgeräte
    • 1 Bandsäge
    • 2 konventionelle Drehmaschinen
    • 1 zyklengesteuerte Drehmaschine
    • 1 Lehrenbohrwerk
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