Maschinen und Anlagen
Ausstattung des Unternehmens: Maschinenliste
1. Planung und Engineering: |
| Planung und Steuerung |
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- PPS-System mit AS 400 und diversen vernetzten Arbeitsplätzen
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Engineering Gießerei |
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- CAD-Arbeitsplätze mit PCs, SOLID-WORKS-Software,
- Erstarrungssimulationssoftware MAGMA SOFT
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Engineering Mechanische Bearbeitung |
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- CAD-Arbeitsplatz mit PCs, SOLID-WORKS- und OPUS
NC-Maschinenprogrammiersoftware
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Zeichnung / Datensatzverwaltung in QS-V |
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- Verwaltung von Kundendaten und Spezifikationen mittels entsprechender Software "Smar Team."
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2. Gießerei |
| Formanlagen |
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- Automatische Formanlage mit Vacupress-Formmaschine, Fabrikat Künkel-Wagner Kastenmaß 1050 x 780 x 300/250 mm, Leistung theoretisch 110 Formen/h mit automatischer Modellwechseleinrichtung, mit Vergießofen NF-Induktionsrinnenofen, Nutzinhalt 2,5 t, Fabrikat Junker, Gießgewichte bis ca. 240 kg / Kasten.
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- Mechanische Formanlage GV 5,5 Fabrikat Zimmermann Kastenmaße 1400 x 850 x 500/500 mm, 1150 x 850 x 450/450 mm und Effektive Leistung 100 Formen/Schicht
Gießgewichte bis 450 kg/Kasten
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- Formsandaufbereitung : Wirbelmischer, Künkel-Wagner, 100 t/h, 1 Multi Cooler, Simpson
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- Prototypenfertigung : 1 Durchlaufmischer mit 10 t/h Mischleistung.
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Kernmacherei |
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- Coldbox-Kernfertigung für Guss gemäß vorgenannten Abmessungen und Gewichten
- Kernschießmaschinen Fabrikat Röper, H 6,5; H 25 CO; H 25 SA; H 40
- Kernschießmaschinen Fabrikat Laempe, L 40; L 65; L 100
- 2 Kernsandmischer Fabrikat Laempe mit je 5 t/h Mischerleistung
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Schmelzbetrieb |
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- Futterloser Heißwind-Kupolofen, Fabrikat Kölsch-Fölzer, Schmelzleistung max. 20 t/h.
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- 4 x 6t NF-Induktionstiegelöfen, Fabrikat Junker, Anschlussleistung 1400 kW/1600 kW
- Schmelzleistung max. 1,5 t/h pro Ofen.
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Warmhalteofen |
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- 1 NF-Induktionsrinnenofen, Nutzinhalt 45 t, Fabrikat Junker
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Putzerei |
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- 2 Durchlaufstrahlanlagen, Fabrikate BMD und Berger
- Rundteilschleifanlage
- manuelle Putzarbeitsplätze
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Grundieranlage |
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- 1 Tauchgrundieranlage für den Einsatz von Hydro-Tauchgrundierung mit integrierter Spritzkabine für diverse Grundier- und Deckbeschichtungen.
- 2 Spritzkabinen für unterschiedlichen Farben und/oder Konservierungen.
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Modellbau |
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- 1 Messmaschine, Fabrikat Stiefelmayer, Tischgröße 2500 x 1500
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Qualitätssicherung Gießerei |
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- 1 Spektrometer "Q8 Coronado" zur automatischen Durchführung von Spektralanalysen, Fabrikat Bruker Quantron
- 1 Spektrometer, Fabrikat ARL
- 1 Multilab, Fabrikat Heraeus
- Coulometer, Fabrikat Ströhlein zur gelegentlichen Überprüfung der ermittelten Kohlenstoffgehalte
- 2 Härteprüfmaschinen zur Bestimmung der Brinell-Härte
- 1 Zerreißmaschine mit 3 Laststufen
- 1 Pendelschlagwerk
- 1 3-D-Messmaschine, Fabrikat Stiefelmayer, Typ MR 1030, Tischgeräte 3000 x 2000
- 1 mobile 3-D-Messmaschine, Sheffield Arm, Typ Sigma 2028, Messbereich 2500
- Ultraschallgeräte, Fabrikat Krautkrämer
- Farbeindringrissprüfung + Magnetische Rissprüfung
- Diverse Laborgeräte für fallweise nasschemische Prüfungen
- Formstofflabor mit diversen Laborgeräten zur Prozessüberwachung GI-Q(SA)
- Diverse Geräte zur Schliffpräparation und -Beurteilung
- WDE 500 Zyklen-CNC-Drehmaschine, Fabrikat Wagner
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3. Mechanische Bearbeitung: |
| Gehäuse-Fertigung |
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- 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 290 x = 1.400, y = 800, z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille.
- 3 horizontale CNC-Bearbeitungszentren Nbh 260 x = 1.400; y = 1.000, z = 1.000, Fabrikat Hüller-Hille
- 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 230 x = 1.200; y = 1.000, z = 1.200, Fabrikat Hüller-Hille
- 1 horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Nbh 170 x = 1.000, y = 800, z = 800, Fabrikat Hüller-Hille.
- 2 horizontale CNC-Bearbeitungszentren Nbh 6+ x = 1.050, y = 800, z = 1.000, Fabrikat Hüller-Hille.
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Flexibles Fertigungssystem für die Bearbeitung von Schwungrädern ø500 mm /
150 mm hoch bis 60 kg Stückgewicht |
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- 1 DVT 500 Pickup-Drehmaschine, Fabrikat Hessapp
- 2 DBZ Vertikalbearbeitungszentren, Fabrikat AXA
- 1 Zahnkranzpresse, Fabrikat Hengstebeck und Eich
- 1 Halbautomatische Auswuchtmaschine, Fabrikat Hoffmann
- 1 Konservierstation
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Flexibles Fertigungssystem für die Bearbeitung von Schwungrädern,
Bremsscheiben und sonstige rotationssymetrische Teile bis ø540 mm /
150 mm hoch und 90 kg Stückgewicht |
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- 4 CNC-Drehautomaten inkl. Be- und Entladeroboter
- 2 CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentren inkl. Be- und Entladeroboter
- 1 automatische Zahnkranzpresse mit Drehmomentkontrolle
- 1 Markier- und Skaliermaschine
- 1 integrierte vollautomatische Wuchtmaschine
- 2 Auswuchtmaschinen statisch/dynamisch
- Konservierungseinrichtungen
- Einrichtungen zur Dichtheitsprüfung
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Transferstraße für Schwungradfertigung - feste Verkettung ø450 x 120 hoch |
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- 4 Frontor-Drehmaschinen, Fabrikat Maschinenfabrik Diedesheim
- 2 Mehrspindelbohrmaschinen, Fabrikat Maschinenfabrik Diedesheim
- 1 Zahnkranzpresse
- 1 Automatische Auswuchtmaschine, statisch/dynamisch, Fabrikat Schenck
- 1 Konservierstation
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Fertigungsbereich für kleine Losgrößen von
rotationssymetrischen Teilen
bis ø650 mm |
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- 2 CNC Drehmaschinen, Fabrikat Brinkmann bis ø500 mm
- 1 CNC Doppelspindler Drehmaschine, Fabrikat Pittler bis ø860 mm
- 1 CNC Doppelspindler Drehmaschine, Fabrikat Hessapp bis ø1000 mm
- 1 CNC Senkr. Bearbeitungszentrum, Fabrikat AXA
- 1 Auswuchtmaschine,statisch, Fabrikat Hoffmann
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Fertigungsbereich für Ölwannen |
- 1 CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum x = 1320, y = 760, z = 600, Fabrikat ECO
- 3 Radialbohrmaschinen
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Qualitätssicherung Mechanische Bearbeitung |
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- Klimatisierter Messraum zur Messung von Produkten mit 1 CNC- Messmaschine LK, x = 2.000, y = 1.200, z = 800
- 1 CNC- Messmaschine Zeiss PMC 850, x = 850, y = 1.200, z = 600 und 1 Messmaschine Cordax 1000, Fabrikat Bendix
- Klimatisierter Messraum zur Kalibrierung von Messmitteln
- 1 Härteprüfmaschine, Fabrikat Wolpert, zur Bestimmung von Rockwellhärte
- 2 vernetzte PCs zur Prüfmittelberwachung
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Werkzeugbau |
- 4 Werkzeug-Schleifmaschinen, davon 1 x CNC gesteuert
- 1 Universalfräsmaschine
- 2 Ständerbohrmaschinen
- 2 Werkzeug-Voreinstellgeräte
- 1 Bandsäge
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